通過解體發(fā)現(xiàn)旋流子內(nèi)壁出現(xiàn)較深磨痕，甚至多處出現(xiàn)旋流子內(nèi)壁接近磨穿，由此得出旋流子耐磨性差。旋流器單體旋流子的供漿閥為手動隔膜閥，無開關(guān)位置指示，我們對更換下來的隔膜閥解體檢修，發(fā)現(xiàn)閥門都在半關(guān)閉狀態(tài)，半關(guān)閉狀態(tài)下的閥門隔膜，很容易被石膏漿液磨損，導(dǎo)致閥門漏漿，這是造成供漿門損壞的主要原因。

 

     針對石膏旋流器故障原因，實施的處理措施：針對管道結(jié)構(gòu)不合理的問題，我們經(jīng)過充分論證，并與北京龍源設(shè)計院溝通，確認(rèn)可以對旋流器供漿管道進(jìn)行改造，將石膏密度計、PH計改裝至石膏排出泵出口母管處，在石膏密度計、PH計后面加裝漿液返回系統(tǒng)，使?jié){液根據(jù)石膏密度計、PH計計量值判斷：達(dá)到脫水值時關(guān)閉返回系統(tǒng)閥門，進(jìn)入石膏旋流器脫水；

 

 

未達(dá)到脫水值時開啟返回系統(tǒng)閥門，關(guān)閉石膏旋流器脫水系統(tǒng)，使?jié){液不經(jīng)過旋流器，直接返回吸收塔。這樣可以降低石膏旋流器工作時間，減少漿液對石膏旋流器和排出管道磨損，延長旋流器使用壽命。我們在廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下，結(jié)合我廠KM內(nèi)襯灰渣管道的使用狀況，通過反復(fù)論證，改用KM抗磨復(fù)合材料做內(nèi)襯、外殼為碳鋼材料的旋流子，并聯(lián)系廠家代為加工。

由于石膏漿液在壓力作用下沿切線方向進(jìn)入旋流子，在離心力作用下，大顆粒隨外旋流沿旋流子內(nèi)壁向下運動，沿椎體延長管、椎管、底流口進(jìn)入底流箱，得到顆粒粗的底流產(chǎn)物，細(xì)顆粒隨內(nèi)旋流在壓力作用下向上運動，從上部溢流管進(jìn)入到溢流箱。

石膏旋流器故障原因分析：石膏漿液旋流器主要作用是對達(dá)到密度和PH值要求的石膏漿液進(jìn)行旋流分離，分離后密度較大的石膏漿液進(jìn)入脫水機進(jìn)行脫水時，此時旋流器處在工作狀態(tài)；石膏漿液密度和PH值若達(dá)不到規(guī)定值，石膏漿液應(yīng)返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng),旋流器處在備用狀態(tài)。