2016年，大足洗選廠整合到永榮洗選廠，成為永榮洗選廠的洗煤二車間，器主要生產(chǎn)冶煉精煤（車間主要采用重介+浮選工藝，入洗中心橋煤礦和長(zhǎng)河煤礦原煤，而這兩個(gè)礦的原煤特點(diǎn)是，總灰高，-1。5密度級(jí)的產(chǎn)率低，中間物多，-0。5毫米級(jí)的可浮性差。主要生產(chǎn)冶煉精煤（９～10級(jí)），精煤產(chǎn)率占入洗原煤的45%左右。尾煤產(chǎn)率占入洗原煤的6%左右。整合后，該廠發(fā)現(xiàn)由于尾礦灰分低，具有較高的熱值，若對(duì)尾礦進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆旨?jí)，從中分離出部分粗粒度物料來，油水分離旋流器！加入加工煤中，可提高加工煤的產(chǎn)率，提高廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益。為此廠對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行分析論證。成立了專項(xiàng)攻關(guān)小組，對(duì)中矸磁尾篩、浮選尾礦粗粒物料回收工藝開展科技攻關(guān)，成功攻破這一技術(shù)難題。

　　為榨干吃凈尾礦中的粗粒物料含量。今年6月，該廠利用現(xiàn)有設(shè)備，對(duì)中矸磁尾篩的篩板孔徑進(jìn)行更改，篩縫由0。5毫米改為0。９～10級(jí)）-旋流35毫米，增加篩上物的量。在浮選尾礦后端增加煤泥旋流器來分級(jí)，尾礦流入尾礦。

　　能源永榮洗選廠洗煤二車間通過中矸磁尾篩、浮選尾礦回收工藝技術(shù)改造，榨干吃凈尾礦中的粗粒物料，每年將多回收加工煤3500噸。