目前，重介旋流器選煤是目前世界上公認的選煤方法。重介旋流器由于處理量大，分選效率高特別對難選或極難選的原煤，效果尤其顯著。它的主要工作原理是：利用高密度的重介懸浮液介質(zhì)，在離心力的作用下，原煤主要在重介旋流器中按密度分離出矸石、精煤或中煤。

   重介旋流器的選煤工藝是多種多樣的。其中，重介旋流器分選0 ~ 50mm的原煤工藝應(yīng)用比較廣泛。目前在我國的山西省、貴州省、安徽省等幾個產(chǎn)煤大省的一些大、中型的洗煤廠中應(yīng)用良好，得到了用戶的認可。 其中，入口壓力是影響重介旋流器性能的主要變量之 一。如果入口壓力太小，液流變得不穩(wěn)定并且較大比例的介質(zhì)分流到底流，造成精煤錯置入矸石。所以怎樣保持旋流器的入口壓力，是一個相當關(guān)鍵的問題。這就對重介旋流器入料泵的選擇提出了更高的要求。只有入料 泵的選擇準確、合理，才能保證旋流器入口壓力值，保證分選效果和分選效率。

   在選擇重介旋流器入料泵時應(yīng)注意以下幾個方面：

   排名靠前，出口管徑的合理選擇。出口管路的公稱直徑應(yīng) 和泵的出口管徑相同或略大，并保證管內(nèi)流速介于2.0~3.0m3/s之間；如果管路內(nèi)徑選的規(guī)格過大，會造成管路流速太低，導致固體物沉淀，堵塞管道；管徑過小，管路阻力太大，消耗泵的揚程，導致旋流器的入口壓力下降。

   第二，泵轉(zhuǎn)速的合理選擇。由于所輸送的漿體密度較大，而且如果是有壓給料，原煤的粒徑較大，對泵的磨損嚴重，所以應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較低的泵。轉(zhuǎn)速為590? 730r/min之間較為合理。

   第三，泵的葉輪流道的合理選擇。由于在有壓給料中，重介質(zhì)中含有大量大顆粒的原煤塊，所以泵的葉輪流道應(yīng)較寬大以利于原煤通過。

   第四，倒灌高度的考慮。一般選型時，都容易忽略， 而在這種輸送比較短的管路，旋流器入口壓力要求比較嚴的情況下，2-4.5min的高度還是應(yīng)該考慮的。

   第五，旋流器入口壓力表壓值的理解與計算。在計算過程中對重介旋流器入口壓力值的理解：這個壓力值可以直接按清水揚程與管路損失相加計算。

   旋流器配套的重介旋流器入料泵的選擇，除其他幾個注意事項外，旋料器的入料壓力的選取是很關(guān)鍵的。實踐證明，在選擇入料泵的參數(shù)時，旋流器入口所要求壓力值（即壓力表值）按清水揚程直接與計算出的管路損失相加。這樣，在實際運行中，才能保證旋流器所需的入料壓力，保證選煤效果的理想狀態(tài)。